光电科研会议室。
骆凝薇推开了会议室的门,人已经到的差不多了。会议的议题,就是LCD驱动电路的方案讨论。几个专业都参加了。
“小骆,来坐这边!”
赵良材教授已经讨论一会了。微电子专业与电路设计原来是一家人,现在分开了。
LCD的驱动电路设计,无法继续拖延下去。TFT-LCD样品,已经诞生了两个月,居然还只能显示单色。
“你们谈得怎么样了?”
“不怎么样,这个芯片我们做不了。”
赵良材的压力也挺大。
LCD项目属于学校重点支持的项目,但在他这里卡了壳。
不过这也是没有办法的事情。
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LCD的驱动芯片,与大屏的模块驱动电路不同,它已经属于大规模集成电路的范畴。
集成电路专业,也想比划比划,但条件不允许。
第一代液晶显示器的分辨率,不是很高,只有640x480,但就是这样,它需要控制的像素数,也达到了接近百万(万)。
LCD驱动芯片所包含的晶体管数量,可想而知。
在LED时代,这是上千枚芯片合作才能完成的。虽说,TFT-LCD玻璃板上印刷了对应的薄膜晶体管,降低了一部分驱动芯片及辅助电路的难度,但本质功能没有改变。
设计这种大规模集成电路,所遇到的问题会很多。
首先是经验,学校,乃至全国,有这方面经验的人都不多。
其次是工具软件,这个级别的IC,EDA软件的作用,更加重要。EDA软件就没有便宜的。
接下来,芯片设计出来,总要生产吧。这种级别的芯片,只能采用先进的制程来生产,至少要求是1微米。但这种级别的晶圆厂,国内没有。
在这个时代,晶圆代工还没有成为主流。基本上所有的晶圆厂,都是为特殊芯片所定制。生产内存的晶圆厂,只生产内存。生产电视机芯片的晶圆厂,只生产电视机芯片。
正是因为这个原因,集成电路专业,不得不自己改建了一个实验室,用来生产LED模组驱动芯片。
好在以前稀奇得不得了的半导体设备,现在不缺了。至少20微米,10微米这个级别的设备是不缺的,因为光电淘汰过两轮产线设备了。
但LCD驱动芯片,自己设计,以及自己制造,根本是一点希望都没有。
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“那现在怎么办?”
LCD驱动电路,是依附于驱动芯片而存在的。每次驱动芯片发生变化,外围的电路,也就必须做出调整。
“没有办法,只能用进口芯片了。”
面对这种情况,赵主任也只好两手一摊,表示无能为力。
“但这种芯片,我们根本就进口不到啊!”
骆凝薇不同意这种做法。她是芯片的使用者,芯片在她这里集成
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